玻璃钢化粪池因其原料的特殊性，轻强，不腐蚀，无渗漏，水处理效果杰出，施工安装便捷，只需挖坑掩埋即可，弥补了传统化粪池的所有缺点，受到了各级环保、建筑部门的肯定和赞誉。

玻璃钢化粪池发展至今大概可分为四个阶段：

一阶段产品为方型，顶部和底部略小，若是分开就是上下两个梯形。加工时先加工出来两个凹槽状的模型，再把它们合在一起，即成为一个成品。这种产品解决了传统产品不耐腐蚀，易渗漏堵塞的缺点，但是严密性还不够好，抗压性也一般，无法制作大型产品。

二阶段产品基本为横卧的圆柱体，但顶部和底部还是设计为平面。车轮状凹凸面封头开始使用。因为是筒状模具，这一阶段的产品一般采用对接的方法连接结合。这种产品的抗压性能要比阶段的好，但是产品的严密性还可以再加以改良，而且这种产品的加工程序复杂，不利于工厂化生产。

三阶段的产品也叫波纹玻璃钢化粪池。这种产品保持了二阶段的车轮状封头设计，但筒体已经设计为波纹状的圆筒状，基本上一次成型，严密性和抗压性能都达到了令人满意的地步。如







今还有部分企业还在使用这一阶段的技术。

四阶段产品也就是目前普遍采用的产品，有厂家称之为内波纹玻璃钢化粪池。产品外形为光滑的圆筒状，减小了产品的受力面积，但内部每隔一段距离采用方钢预埋加固，酷似波浪起伏，故又得名内波纹玻璃钢化粪池。


玻
机械疏通法适用于各种直径的下水管道，主要是针对管道淤塞比拟，淤泥粘结密实，用水力清通效果不好时的状况，但是这种办法也会有缺乏的中央，例如，工人劳动强度大，需求人工下井完成从一个井口向另一个井口送tt片。由于井下工作环境比拟恶劣，极易引发平安事故。
二、水力疏通法
应用谁的压力停止管道的疏浚，水力疏浚法就是制造一种能挡水的疏浚安装，由检查井放入管道内，由于井口尺寸小，整个安装不能放下去，普通采用先运下安装的部件，再到管道内装配的办法。待疏浚安装装配好后，放到管道的一定位置，把管道中污水阻挠在安装的上游，当水位到达一定高度后便放水，使上游水构成水流来肃清管道内的堆积物。当堆积物冲走后，清淤安装就向下游挪动位置，再停止集水疏浚。固然此办法能够肃清淤积，但是相当大的工作量需求在管道内停止。并且污泥含水量十分高，管道内的污水自身也必需具有一定流量，污泥不宜太多，上游污水不能从其它支管流走，同时还必需不使上游的水回流到左近建筑物。否则，固然在某处管道内用上了气塞，但由于管道系统脉脉相通，一处被堵，上游的污水还能够流向别的管段，这就无法在该管道积水，气塞也就无法向下游移。结果就是只能采用水力冲洗车或者从别的中央运水冲洗，既费工又费水。